大家的生活用品大多数不能离开模具，通常来讲，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不一样的模具零件构成也不同。下面一块儿认识一下模具的常见问题。
1、浇口脱料困难
这种问题重要原因是浇口锥孔光洁度差，内孔圆周方向有刀痕。第二是材料太软，用一段时间后锥孔小端变形或损伤，与喷嘴球面弧度太小，导致浇口料在此处产生铆头。浇口套的锥孔较难加工，应尽可能使用标准件，如需自行加工，也应自制或购买专用铰刀。锥孔需经过研磨至Ra0.4以上。除此之外，需要设置浇口拉料杆或者浇口顶出。
2、冷却不好的或水道漏水
模具的冷却成效直接影响制品的水平和生产效率，如冷却不好的，制品缩短大，或缩短不均匀而出现翘面变形等缺点。其次模整体或局部过热，使模具不可以正常成型而停产，紧急者使顶杆等活动件热胀卡死而损毁。冷却系统的设计，加工以商品形状而定，不要由于模具结构复杂或加工困难而省去这个系统，尤其是大中型模具需充分考虑冷却问题。
3、导柱损伤
导柱在模具中主要起导向用途，以保证型芯和型腔的成型面在任何状况下互不相碰，不可以以导柱作为受力件或定位件用。塑件壁厚需要不均匀时，料流通过厚壁处速率大，在此处产生较大的重压；塑件侧面不对称，如阶梯形分型面的模具相对的两侧面所受的反重压不相等。
模具的导柱和导套应按期润滑以确保两个半模对齐，延长模具的用法寿命，每当生产停止或吹塑模具需要储存时，应用压缩空气吹掉模具的冷却孔道，并在模具型腔涂上保护剂以防止腐蚀。
